挥发性**废气处理设备厂家排名-六恩企业定制

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燃煤电站锅炉法CO2捕集技术

吸收了CO2的富液通过富液泵加压送至再生塔，为减少富液再生时蒸汽的消耗量，利用再生塔出来的吸收溶液的余热对富液进行加热。富液从再生塔的上部入塔，挥发性**废气处理设备有哪些，自上向下流动，与从塔的下部上升的热蒸汽接触，升温分离出CO2。富液达到再生塔下部时所吸收的CO2已解析出绝大部分，此时可称为半贫液。半贫液进入再沸器内进一步解析，残余的CO2分离出来，富液变成贫液。

出再沸器的贫液回流至再生塔底部缓冲后从底部流出，经贫富液换热回收装置，通过贫液泵加压进入贫液冷却器，在冷却器中冷却至适当温度进入吸收塔，从而完成溶液的循环。

从再生塔塔**出来的CO2蒸汽混合物经再生冷却器冷却，使其中的水蒸汽大部分冷凝下来，此冷凝水进入分离器、地下槽、并送入再生塔。为维持吸收液的清洁，在贫液冷却器后设立旁路过滤器，脱除吸收液中的铁锈等固体杂质，分离的CO2气体进入后续的精制装置。

六恩环保工程—挥发性**废气处理设备

1热分解工艺简述热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。1）TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中**物在750℃以上燃烧生成CO2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本很高，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。

2）RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念先进，运行成本较低，是目前国家主推的废气治理工艺。

3）CO是采用贵重金属催化剂降低废气中**物与O2的反应活化能，使得**物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，挥发性**废气处理设备生产厂家，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，挥发性**废气处理设备厂家排名，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。

4）RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，由于投资堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，所以很少用企业采用RCO工艺。热分解以RTO和CO的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大区别，需要企业认真对待。

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焚烧炉的选择

燃烧炉是进行化工危险废弃物焚烧处理的关键设备。目前，广州挥发性**废气处理设备，随着我国焚烧技术的不断发展，焚烧炉的种类以及结构类型非常丰富。回转窑焚烧炉是应用广泛的一种焚烧炉，其能够针对固体废物、污泥、液体废物等进行有效燃烧。由于化工废弃物不仅种类多、数量大，而且其成分也比较复杂，因此在实际进行焚烧处理的过程中推荐使用回转窑焚烧炉。

 焚烧处理工艺

如果在进行化工危险废弃物焚烧处理的过程中使用的是回转窑焚烧炉，那么就必须在焚烧系统中配备预处理、进料系统、二燃室以及烟气处理系统等。

 配伍预处理

由于化工危险废弃物的形态以及成分都非常复杂。因此在实际进行焚烧处理的过程中，必须要保证燃烧系统实现进料稳定、运转平稳，在充分保证无害化处理的同时还要尽量控制运行成本，鉴于此必须要对进料前的固体废弃物进行配伍预处理，使固体废弃物的热值、元素以及水分达到入炉要求，这样才能充分保证有效节省燃料，针对一些含有重金属的废弃物可以使用配伍方式对其整体数量进行有效控制。